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關(guān)于處理變壓器[工頻耐壓試驗(yàn)機(jī)]短路事故的幾點(diǎn)思考

發(fā)布時(shí)間: 2010-09-04  點(diǎn)擊次數(shù): 2131次

處理變壓器短路事故,首先要通過(guò)檢查、試驗(yàn)找出問(wèn)題實(shí)質(zhì)所在;其次處理過(guò)程還應(yīng)注意相關(guān)問(wèn)題。具體思考如下:
  首先,變壓器短路事故后的檢查、試驗(yàn)。
  變壓器在遭受突發(fā)短路時(shí),高低壓側(cè)都將受很大的短路電流,在斷路器來(lái)不及斷開(kāi)的很短時(shí)間內(nèi),短路電流產(chǎn)生與電流平方成正比的電動(dòng)力將作用于變壓器的繞組,此電動(dòng)力可分為輻向力和軸向力。在短路時(shí),作用在繞組上的輻向力將使高壓繞組受到張力,低壓繞組受到壓力。由于繞組為圓形,圓形物體受壓力比受張力更容易變形,因此,低壓繞組更易變形。在突發(fā)短路時(shí)產(chǎn)生的軸向力使繞組壓縮和使高低壓繞組發(fā)生軸向位移,軸向力也作用于鐵芯和夾件。
  因此,變壓器在遭受突發(fā)短路時(shí),zui容易發(fā)生變形的是低壓繞組和平衡繞組,然后是高中壓繞組、鐵芯和夾件。因此,變壓器短路事故后的檢查主要是檢查繞組、鐵芯、夾件以及其它部位。
  一、繞組的檢查與試驗(yàn)
  由于變壓器短路時(shí),在電動(dòng)力作用下,繞組同時(shí)受到壓、拉、彎曲等多種力的作用,其造成的故障隱蔽性較強(qiáng),也是不容易檢查和修復(fù)的,所以短路故障后應(yīng)重點(diǎn)檢查繞組情況。
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  根據(jù)變壓器直流電阻的測(cè)量值來(lái)檢查繞組的直流電阻不平衡率及與以往測(cè)量值相比較,能有效地考察變壓器繞組受損情況。例如,某臺(tái)變壓器短路事故后低壓側(cè)C向直流電阻增加了約10%,由此判斷繞組可能有新股情況,zui后將繞組吊出檢查,發(fā)現(xiàn)C相繞組斷1股。
 ?。?)變壓器繞組電容量的測(cè)量。
  繞組的電容由繞組匝間、層間及餅間電容和繞組發(fā)電容構(gòu)成。此電容和繞組與鐵芯及地的間隙、繞組與鐵芯的間隙、繞組匝間、層間及餅間間隙有關(guān)。當(dāng)繞組變形時(shí),一般呈“S”形的彎曲,這就導(dǎo)致繞組對(duì)鐵芯的間隙距離變小,繞組對(duì)地的電容量將變大,而且間隙越小,電容量變化越大,因此繞組的電容量可以間接地反映繞組的變形程度。
 ?。?)吊罩后的檢查。
  變壓器吊罩后,如果檢查出變壓器內(nèi)部有熔化的銅渣或鋁渣或高密度電纜紙的碎片,則可以判斷繞組發(fā)生了較大程度的變形和斷股等,另外,從繞組墊塊移位或脫落、壓板等位、壓釘位移等也可以判斷繞組的受損程度。
  2、鐵芯與夾件的檢查。
  變壓器的鐵芯應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度是靠鐵芯上的所有夾緊件的強(qiáng)度及其連接件來(lái)保證的。當(dāng)繞組產(chǎn)生電動(dòng)力時(shí),繞組的軸向力將被夾件的反作用力抵消,如果夾件、拉板的強(qiáng)度小于軸向力時(shí),夾件、拉板和繞組將受到損壞。因此,應(yīng)仔細(xì)檢查鐵芯、夾件、拉板及其連接件的狀況。
  (1)檢查鐵芯上鐵軛芯片是否有上下竄動(dòng)情況。
  (2)應(yīng)測(cè)量穿芯螺桿與鐵芯的絕緣電阻,檢查穿芯螺桿外套是否受損;檢查拉板、拉板連接件是否損壞。
 ?。?)因?yàn)樵谧儔浩鞫搪窌r(shí),壓板與夾件之間可能發(fā)生位移,使壓板與壓釘上鐵軛的接地連接片拉斷或過(guò)電流燒損,所以對(duì)于繞組壓板,除了檢查壓釘、壓板的受損外,還應(yīng)檢查繞組與壓釘及上鐵軛的接地連接是否可靠。
  3、變壓器油及氣體的分析。
  變壓器遭受短路沖擊后,在氣體繼電器內(nèi)可能會(huì)積聚大量氣體,因此在變壓器事故后可以取氣體繼電器內(nèi)的氣體和對(duì)變壓器內(nèi)部的油進(jìn)行化驗(yàn)分析,即可判斷事故的性質(zhì)。
  其次,變壓器短路故障處理中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
  1、更換絕緣件時(shí)應(yīng)保證絕緣件的性能。
  處理時(shí)對(duì)所更換的絕緣件應(yīng)測(cè)試其性能,且符合要求方可使用。特別對(duì)引線支架木塊的絕緣應(yīng)引起重視。木塊在安裝前應(yīng)置于80℃左右的熱變壓器油中浸漬一段時(shí)間,以保證木塊的絕緣。

2、變壓器絕緣測(cè)試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時(shí)后進(jìn)行。
  由于某些受潮的絕緣件在熱油浸泡較長(zhǎng)時(shí)間后,水分會(huì)擴(kuò)散到絕緣的表面,如果注油后就試驗(yàn)往往絕緣缺陷檢查不出來(lái)。例如一臺(tái)31.5mva的110kv變壓器低壓側(cè)在處理時(shí)更換了kv銅排的一塊支架木塊,變壓器注油后試驗(yàn)一切正常,10kv低壓側(cè)對(duì)鐵芯、夾件及地絕緣電阻減小為約1mΩ。后經(jīng)吊罩檢查,發(fā)現(xiàn)10kv銅排的支架木塊絕緣非常低。因此絕緣測(cè)試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時(shí)后進(jìn)行較為可靠。
  3、鐵芯回裝應(yīng)注意其尖角。
  在回裝上鐵軛時(shí),應(yīng)注意鐵芯芯片的尖角,并及時(shí)測(cè)量油道間絕緣,特別是要注意油道處的芯片尖角,要防止芯片搭接造成鐵芯多點(diǎn)接地。例如一臺(tái)120mva的220kv變壓器,在低壓側(cè)更換繞組回裝上鐵軛時(shí),由于在回裝時(shí)沒(méi)有注意芯片尖角,又沒(méi)有及時(shí)測(cè)量油道間絕緣,安裝完畢后測(cè)量油道間絕緣為0,zui后花費(fèi)了較長(zhǎng)時(shí)間才找到是由于鐵芯芯片尖角短接了油道。
  4、更換抗短路能力較強(qiáng)的繞組材料,改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
  變壓器繞組的機(jī)械強(qiáng)度主要是由下面兩個(gè)方面決定的:一是由繞組自身結(jié)構(gòu)的因素決定的繞組機(jī)械強(qiáng)度;二是繞組內(nèi)徑側(cè)的支撐及繞組軸向壓緊結(jié)構(gòu)和拉板、夾件等制作工藝所決定的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)前,大多數(shù)變壓器廠家采用半硬銅線或自粘性換位導(dǎo)線來(lái)提高繞組的自身抗短路能力,采用質(zhì)量更好的硬紙板筒或增加撐條的數(shù)量來(lái)提高繞組受徑向力的能力,并采用拉板或彈簧壓釘?shù)忍岣呃@組受軸向力的能力。作為電力變壓器的技術(shù)部門(mén),在簽訂變壓器銷(xiāo)售合同前的技術(shù)論證時(shí)和變壓器繞組更換時(shí),應(yīng)對(duì)繞組的抗短路能力進(jìn)行充分考察,并予以足夠重視。
  5、變壓器的干燥。
  由于變壓器受短路沖擊后一般需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行檢修,為防止變壓器受潮,可以采取兩種措施:
  一是在每天收工前將變壓器扣罩,使用真空泵對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空,以抽去變壓器器身表面的游離水,第二天開(kāi)工時(shí),使用干燥的氮?dú)饣蚋稍锟諝饨獬婵?,一般變壓器在檢修后熱油循環(huán)24小時(shí)即可直接投入運(yùn)行;
  二是每天收工后,對(duì)變壓器采取防雨措施,在工作全部完工后,對(duì)變壓器采用熱油噴淋法進(jìn)行干燥,這種方法一般需要7-10天的時(shí)間。
  此外,在變壓器發(fā)生短路故障后,除了按照常規(guī)項(xiàng)目對(duì)變壓器進(jìn)行試驗(yàn)外,應(yīng)重點(diǎn)結(jié)合變壓器油、氣體繼電器內(nèi)氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測(cè)量的試驗(yàn)結(jié)果判斷分析故障的性質(zhì),并檢查繞組的變形、鐵芯及夾件的位移與松動(dòng)情況,然后確定對(duì)變壓器的處理方案及應(yīng)采取的預(yù)防措施。在因變壓器短路故障造成繞組嚴(yán)重變形需要更換繞組時(shí),應(yīng)注意鐵芯芯片的回裝、所有絕緣件的烘干、變壓器油的處理及變壓器的整體干燥。


 

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